襯膠修復的修正方法

襯膠修 復的修正方法

襯膠修 復進(jìn)行綜合質(zhì)量檢驗。如果發(fā)現缺陷并超過(guò)質(zhì)量標準規定的允許范圍，應進(jìn)行修理。

襯膠修 復方法有很多。無(wú)論采用哪一種方法，橡膠層缺陷周邊部位均應用平鏟去除，加工成30°槽，并將雙襯做成梯形邊。凹槽周?chē)?0 ~ 100mm內的粘接面應清洗干凈并涂以羽飾。如外膠泡應注意保護底腔不受損壞，在鏟除外膠泡時(shí)?？捎蒙凹埢蛏拜唽⑵渚植康啄z表面打磨粗糙，再用溶劑擦洗干凈。根據襯砌設備、管道結構及使用條件可選擇以下一種方法進(jìn)行維修。

(1)用原襯層同品牌襯膠修 復。操作工藝與原襯膠工藝相同。涂膠后應進(jìn)行局部或整體硫化，但蒸汽壓力應控制在比原蒸汽壓力低0.05 ~ 0.1mpa左右，以免出現原襯膠層硫化過(guò)的缺陷。

(2)用低溫硫化軟襯膠修 復。在缺陷襯軟塑板上，燒好后將鋼板壓緊，加熱至硫化完全，修補時(shí)用經(jīng)驗確認無(wú)殘余變形痕跡，硫化即為終點(diǎn)。

(3)開(kāi)裂、針孔、接頭松動(dòng)等小面積缺陷，可采用循環(huán)橡膠融合灌洗修 復。修補時(shí)應將開(kāi)口擴大打磨，用汽油擦洗兩遍，每次烘干10 ~ 15min，再刷環(huán)化膠(濃度:1:10 ~ 12)，放置烘干10 ~ 15min。待涂膜干燥后，將環(huán)化橡膠材料加熱融化，使其填充缺陷部分，比原襯膠層稍高1- 2mm。冷凝后，將熱鐵熨燙或打磨光滑，(循環(huán)膠為循環(huán)膠25、苯乙烯單體75;使用前加入o. 5 ~ 1價(jià)過(guò)氧化二苯甲酰)。

(4)襯膠修 復用聚異丁烯塑料板材。使用88#氯丁膠糊時(shí)，在清洗干凈的底面刷氯丁膠兩次，搭接邊不要涂膠膠，用烙鐵焊接聚異丁烯膠。環(huán)化橡膠膏也可用于粘接，但搭接接頭應完全刷凈，將聚異丁烯膠熔融后用熱熨斗壓平。

(5)襯膠修 復用預硫化橡膠板或未硫化的硫化橡膠材料、硫化橡膠漿料如氯丁橡膠漿料、硫化襯里加工成修補。

(6)玻璃鋼修補。

(7)用合成樹(shù)脂水泥如環(huán)氧水泥、呋喃水泥、酚醛水泥等進(jìn)行修補。

(8) 25cm2以下的橡膠襯層孔洞缺陷，可用高流量硬橡膠修補。修補時(shí)先將孔處理好，將硬塑料板涂上膠漿，搟成直徑大于20mm，長(cháng)度大于200mm的圓棒。將圓棒一端點(diǎn)燃使其熔化，然后將熔融液體刮入孔內填滿(mǎn)，比襯層高1.5 ~ 2mm，冷卻固實(shí)后研磨平整。